發(fā)布時(shí)間:2021-11-03
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MES系統的應用模型:
1.初始級:實(shí)現了部分數據的透明化。初步實(shí)現生產(chǎn)現場(chǎng)的閉環(huán)管理,建立了圍繞以生產(chǎn)任務(wù)單為關(guān)鍵的MES管理,包括生產(chǎn)計劃的下達、生產(chǎn)過(guò)程控制、完工等都已經(jīng)納入MES系統管理,但管理還只限于物料、設備等關(guān)鍵性資源。
2.規范級:實(shí)現了完整的透明化生產(chǎn)。生產(chǎn)車(chē)間的各項關(guān)鍵資源都覆蓋了MES管理,如設備、技術(shù)文件、工裝、人員等,生產(chǎn)人員能夠清晰的把控車(chē)間各項關(guān)鍵資源的使用情況、空閑情況等,使車(chē)間作業(yè)中的各項要素能夠得以有效的配合與管理。
3.精細級:實(shí)現了有序化、標準化生產(chǎn)。生產(chǎn)車(chē)間的主要資源已經(jīng)都納入了信息化系統管理之中,實(shí)現了集成化的管理,以及主要資源的精細化管理,并能根據現有資源情況,初步進(jìn)行優(yōu)化。
4.優(yōu)化級:各項資源合理化利用。在精細級的基礎上,實(shí)現了對各項資源的優(yōu)化利用,系統能夠有效的指導現場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)。
5.智能級:實(shí)現了數字化、智能化工廠(chǎng)。建立了覆蓋底層設備、過(guò)程控制、車(chē)間執行、管理控制等無(wú)縫一體化的MES系統,實(shí)現了從生產(chǎn)指令下達、排產(chǎn)、加工、完工反饋等過(guò)程的無(wú)人化或少人化。
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