MES系統的定義

      MES系統的定義：MES系統能夠通過(guò)信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當工廠(chǎng)發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對此及時(shí)作出反應，報告，并用當前的準確數據對它們進(jìn)行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效的指導工廠(chǎng)的生產(chǎn)運作過(guò)程，從而使其既能提高工廠(chǎng)的及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)匯報率。此外，MES還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個(gè)產(chǎn)品供應鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES的關(guān)鍵字是精確實(shí)時(shí)數據，這是以業(yè)務(wù)基礎（Transaction-based）的ERP系統未曾加以考慮的。

      從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強調整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化，它需要收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數據，并對實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理。同時(shí)又強調計劃層和控制層保持雙向通信的能力，從上下兩層接收相應的數據并反饋處理結果和生產(chǎn)指令。因此，MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統車(chē)間控制，也不同于偏重與作業(yè)與設備調度為主的單元控制，而應將MES作為一種生產(chǎn)模式，把制造執行系統的計劃和進(jìn)度安排，追蹤，監視和控制，物料流動(dòng)，質(zhì)量管理，設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮，以最終實(shí)施制造自動(dòng)化戰略。

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