MES的主要業(yè)務(wù)目標

      MES的主要業(yè)務(wù)目標：

      面向生產(chǎn)管理的集成、協(xié)同、共享業(yè)務(wù)管理平臺：建立中心數據庫，統一工廠(chǎng)模型；集成RTDB，LIMS提供一致、獨一和共享的生產(chǎn)數據源；實(shí)現計量、調度、統計、銷(xiāo)售業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同；實(shí)現進(jìn)出廠(chǎng)、罐區、倉儲及裝置關(guān)鍵業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同；實(shí)現與ERP及PCS的數據集成與業(yè)務(wù)集成；追溯物料、發(fā)現問(wèn)題、提升精細化管理：物流追溯和可視化檢查手段，誤差偵破與超差報警技術(shù)；實(shí)現對生產(chǎn)動(dòng)態(tài)情況的全程監控；及時(shí)發(fā)現超差原因，提升精細化管理水平；物料“日平衡、自確認、月結算”，ERP支撐。

      MES系統可達到的目標：實(shí)現焊裝、涂裝、總裝、沖壓四大工藝車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)的管理以及與生產(chǎn)線(xiàn)關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)、作業(yè)等系列內容的管理；對車(chē)間的生產(chǎn)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，使管理者能及時(shí)的掌握生產(chǎn)一線(xiàn)的情況，以便盡快響應和決策；可以對現場(chǎng)的停機時(shí)間進(jìn)行記錄，追溯，最終分析原因找出影響生產(chǎn)的主要因素并采取措施予以預防；通過(guò)實(shí)施該系統，能增強企業(yè)適應全球化競爭和可持續發(fā)展的能力，為用戶(hù)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的服務(wù)；根據生產(chǎn)業(yè)務(wù)需求以及上層企業(yè)管理系統需求，完成業(yè)務(wù)數據和生產(chǎn)控制信息的上傳下達；建設CCR，實(shí)現整體的、集成的、先進(jìn)的和穩定的統一電子調度和監控，對工廠(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)度的及時(shí)、整體監控，實(shí)現異常信息的及時(shí)發(fā)現，及時(shí)解決，整體負責企業(yè)生產(chǎn)的整體進(jìn)度和異常管理；

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