成熟MES系統具備功能

       對于制造型企業(yè)而言，MES系統是不可缺少的，更是數字化轉型無(wú)法回避的。成熟MES系統具備功能：

       1.數據采集：系統是電子世界的事情，現場(chǎng)執行事務(wù)要轉換成數據才可以處理，比如：你要分析某個(gè)制程一個(gè)月產(chǎn)出了多少數量的物料，那就實(shí)時(shí)或者按照一定頻率記錄一下周期內生產(chǎn)的物料數，然后把它存下來(lái)。

       2.履歷與歷史：數據被記錄了，那就可以倒查歷史履歷，比如：一個(gè)車(chē)窗帶一個(gè)二維碼，從沖壓到噴涂到總裝，做一站掃一下二維碼，某天的漆有問(wèn)題，直接就可以鎖定到這一整批產(chǎn)品了。

       3..工作流指派：產(chǎn)品從頭到尾的工藝可以很長(cháng)也可以很短，像手機各部件加起來(lái)工藝隨隨便便幾百道，怎樣做才能良品率和效率高，單件成本低，都靠流程在限制，這一部分也要固化在系統里面，因此就需要工作流管理功能。比如，某一批產(chǎn)品染色失敗，要返工，那肯定要先去退鍍，然后才能返工，你可以?huà)咭幌麓a，系統自動(dòng)就呼叫物流車(chē)給你拉到指定退鍍區域。具體怎樣上料，清洗，先過(guò)什么槽后過(guò)什么槽，這些組合在一起就是一個(gè)個(gè)工作流。

       4.過(guò)程管理：規定好的工作流，總是可能失效，失效就要報警，還有就是一些明顯錯誤的東西系統要予以阻止，比如自動(dòng)化裝配，提前根據產(chǎn)品要求規定好各個(gè)部件的規格和型號，現場(chǎng)裝配之前掃一下部件碼，不匹配就不讓裝。這就是過(guò)程防呆。針對已經(jīng)明確的一定發(fā)生，但不知道何時(shí)發(fā)生的異常進(jìn)行阻止，和對一些發(fā)生之后就會(huì )可能導致某些異常的事件進(jìn)行預警，這是制造現場(chǎng)經(jīng)常會(huì )用到的過(guò)程管理手段。

       5.生產(chǎn)調度：比如車(chē)輪和底盤(pán)，各自加工，要到總裝車(chē)間進(jìn)行裝配，要一起到，不能一個(gè)先到再等另一個(gè)，這就需要調度來(lái)完成。

       6.過(guò)程執行分析：針對一些業(yè)務(wù)指標，就要撈數據來(lái)分析，比如效率怎么樣，就要抓一下機臺的單位時(shí)間產(chǎn)出，算一下。比如直通率怎樣就要抓每個(gè)工藝的良率來(lái)乘一下算出一個(gè)結果。質(zhì)量管理通常也算執行過(guò)程的一部分，但是由于質(zhì)量范疇和體系化比較完整，也可以單獨拿出來(lái)變成一個(gè)模塊來(lái)分析。

       7.資源管理：生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)資源消耗的過(guò)程，哪些資源被占用，哪些資源空閑中，哪些資源宕機了待維護，針對這些狀態(tài)系統都要進(jìn)行識別和記錄。

       8.維修管理：維修總是會(huì )有一些經(jīng)驗傳承，需要被記錄，針對一些大型設備一旦發(fā)生停機就會(huì )有大問(wèn)題，要有一個(gè)整體的檢修計劃和預防性點(diǎn)檢。

       9.人力資源管理：現場(chǎng)工位要配人力，某些特定崗位對人有特定的技能要求，未受過(guò)相應培訓不允許上崗，另外還有對人員進(jìn)行考核和管理的需求。

       10.文檔管理：現場(chǎng)文件更新和標準更新以及歷史版本的記錄，比如電子sop/sip/點(diǎn)檢表/通知單等等。

       11.計劃管理：以上都準備好之后，就要對整個(gè)投入產(chǎn)出進(jìn)行滿(mǎn)足能以及進(jìn)度的指標追蹤（比如物料到哪個(gè)制程多少數量，良品多少，不良品多少，入庫多少，重工多少之類(lèi)），結果通常要回寫(xiě)給計劃層。

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