MES系統實(shí)現批次管理的要素

       批次管理是一個(gè)復雜的管理問(wèn)題，增加了管理的難度和成本，需要物流管理的配套規范，現場(chǎng)物流要能通過(guò)工位器具做到隔離、控制；同時(shí)，批次管理涉及到大量的數據記錄和查詢(xún)分析，融合到企業(yè)物流管理全過(guò)程中，需要企業(yè)應用的MES制造執行系統管理軟件在各業(yè)務(wù)環(huán)節支持批次管理。MES系統實(shí)現批次管理的要素：

       1.批號的確定和分配：材料采購入庫或產(chǎn)品生產(chǎn)入庫是批次號產(chǎn)生的時(shí)機，需要確定一個(gè)批次號分配給該批料號，批號可以自動(dòng)生成或手工錄入，批號可以是無(wú)含義的指定代碼，也可以帶有簡(jiǎn)單的日期信息，但不應該對批次號通過(guò)復雜的編碼規則設置該批料號的特性信息，如采購入庫時(shí)，批次號不應該包含供貨商信息，檢驗信息等。生產(chǎn)入庫時(shí)，批次號不應該包含生產(chǎn)班組，加工人員，工序質(zhì)量信息等。

       2.批料號的特性：批次號是一個(gè)包含很少信息的指定代碼，記錄批次號不是我們的目的，我們需要根據批次號確定該批料號所具有的具體屬性信息，如采購供應商是誰(shuí)，供貨日期，檢驗記錄，企業(yè)內部生產(chǎn)單位，生產(chǎn)人員，生產(chǎn)日期等信息。而MES制造執行系統自身就存在詳細的批特性信息。MES制造執行系統中以不同類(lèi)型的事務(wù)記錄來(lái)表達各種業(yè)務(wù)，事務(wù)記錄成為了企業(yè)業(yè)務(wù)信息的載體，包含詳細的特性信息，如采購記錄包含了供應商、供貨日期、供應商產(chǎn)品批次號、質(zhì)量證明文件等，生產(chǎn)記錄包含了使用的材料批次號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組、生產(chǎn)人員、工序檢驗數據等。

       3.出庫批次的確定：按批次管理的料號在出庫時(shí)有一個(gè)確定出哪個(gè)批次的問(wèn)題，系統應支持按給定的條件檢索符合條件的批號，可通過(guò)設置一些使用策略，如按先進(jìn)先出確定或按供應商確定，設置一些批次號查找規則。出庫時(shí)能按規則確定出庫批次號，并且應容許手工輸入。

       4.批次檔案的建立：批次號有一個(gè)入庫產(chǎn)生，庫房存放，出庫使用的過(guò)程。為了批次追溯，需要建立一種批次檔案數據，反映批次的來(lái)源和去向，以便于后期的追溯分析。采購入庫或生產(chǎn)入庫產(chǎn)生新批次號，在批次檔案中要記錄新生成的批次號和來(lái)源業(yè)務(wù)的對應關(guān)系；生產(chǎn)領(lǐng)用材料出庫或給客戶(hù)銷(xiāo)售發(fā)貨時(shí)，在批次檔案中要記錄使用的批次號和去向業(yè)務(wù)的對應關(guān)系。批次檔案記錄要能隨著(zhù)MES管理系統事務(wù)數據的建立自動(dòng)生成。

       5.批次追溯分析：根據批次檔案，進(jìn)行批次追溯分析，包括自上而下和自下而上的方式，也叫批次正查和反查。當銷(xiāo)售給客戶(hù)的產(chǎn)品發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，有銷(xiāo)售記錄查到發(fā)貨給該客戶(hù)產(chǎn)品的批次號，由該產(chǎn)品批次號在批次檔案中查到該批次產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄，再由生產(chǎn)記錄在批次檔案中查到分別使用了哪些批次的材料，由材料批次號再查到采購記錄，由采購記錄可查到供應商。當某批材料有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，同樣可以由批次檔案查到這批材料用到哪些產(chǎn)品上，銷(xiāo)售給哪些客戶(hù)。

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