MES系統在汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)的應用（下）

    MES系統在汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)的應用：

    7.防錯漏裝管理：在線(xiàn)的智能料架；在線(xiàn)裝配物料采集與判定；裝配檢測工位的圖像識別。

    8.產(chǎn)品檔案管理：根據產(chǎn)品裝配過(guò)程中采集的物料信息形成產(chǎn)品裝配的物料信息檔案（包括物料廠(chǎng)家、批次、物料號等信息）可以實(shí)現物料的雙向追溯。根據產(chǎn)品裝配過(guò)程中采集裝配過(guò)程信息形成產(chǎn)品裝配質(zhì)量信息檔案（包括裝配人員，檢測人員，裝配過(guò)程工藝參數，質(zhì)量檢測數據），可以實(shí)現質(zhì)量問(wèn)題雙向追溯與分析。

    9.工位管理：作業(yè)計劃接收與顯示；裝配線(xiàn)上產(chǎn)品序列與狀態(tài)；工藝文件查詢(xún)；設備狀態(tài)信息顯示及設備點(diǎn)檢信息維護；物料條碼采集；操作ANDON報警；缺料或廢料ANDON報警；工位操作人員信息采集。

    10.數采采集管理：（1）采集內容：裝配過(guò)程中人員，產(chǎn)品、裝配零部件、裝配質(zhì)量、裝配設備加工參數（扭矩、壓力）、設備狀態(tài)、檢測設備檢測數據（保壓時(shí)間，泄露量、噪音）。（2）數據采集方式：條碼、RFID、設備PLC接口，設備控制上位機接口協(xié)議等。

    11.數據統計與分析管理：基于生產(chǎn)過(guò)程數據統計；精益生產(chǎn)相關(guān)KPI指標分析：效率（OEE、節拍、UPH）；產(chǎn)量（年、月、周、日、班次）；質(zhì)量（直通率、總合格率）；設備（時(shí)間開(kāi)動(dòng)率，性能開(kāi)動(dòng)率，停機分析。

    12.系統模型管理：工廠(chǎng)建模；產(chǎn)品建模（裝配BOM）；工藝路線(xiàn)建模；生產(chǎn)事件建模。

    13.基礎數據和系統管理：基礎數據維護（維護系統的基本數據，包括班組，班次，加工生產(chǎn)線(xiàn)，工作日歷、裝配線(xiàn)工位信息等）；數據備份管理；日志管理。

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