MES系統車(chē)間現場(chǎng)管理管理（下）

    MES系統車(chē)間現場(chǎng)管理管理：

    異常管理：車(chē)間異常預警，如安全庫存預警、缺料報警、設備異常停機、質(zhì)量缺陷管控，從而使各車(chē)間及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)中存在的隱患，保證生產(chǎn)過(guò)程不浮現較大的波動(dòng)，大幅度提高了公司對各車(chē)間生產(chǎn)物耗和能耗數據的在線(xiàn)監控與分析工作效率，同步也提高了各車(chē)間的生產(chǎn)管控水平，從而保證安穩生產(chǎn)。在異常發(fā)生時(shí)，通過(guò)系統上報異常，系統立即告知有關(guān)部門(mén)人員到現場(chǎng)進(jìn)行解決、關(guān)閉、異常信息解決反饋，全面跟蹤與管理從發(fā)生到結束過(guò)程，形成一種閉環(huán)。異常的迅速響應減小異常周期，極大的減小由于異常導致的生產(chǎn)受阻，從而提高生產(chǎn)效率。同步系統通過(guò)對異常收集、分類(lèi)、解決方案等過(guò)程匯總，可歸納與總結出具體可行的預案，將異常逐漸轉換為規范，對于不能規范與轉換的，將按規則進(jìn)行預警。

    Andon系統：異常管理模塊可將老式的操作安燈融入到MES系統中，如果工人不能在一定的節拍時(shí)間內完畢所應完畢的工作，后續的工作就會(huì )受到影響。為了避免這種問(wèn)題的發(fā)生，現場(chǎng)人員可以通過(guò)MES將現場(chǎng)各類(lèi)問(wèn)題直接提報給解決人，并反饋給各級管理者，這樣可以及時(shí)跟蹤與解決有關(guān)問(wèn)題，避免問(wèn)題遲延與擴散。

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