發(fā)布時(shí)間:2022-06-30
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MES系統設備狀態(tài)管理:
狀態(tài)監控:可通過(guò)各類(lèi)查詢(xún)界面對各車(chē)間各生產(chǎn)線(xiàn)的設備進(jìn)行分析,涉及顯示不同設備的運轉狀態(tài)、產(chǎn)量、合格率、負荷、時(shí)間等信息,設備運營(yíng)參數收集,對設備的多種操作進(jìn)行記錄,并對設備的異常進(jìn)行記錄分析,為設備管理部門(mén)提供維護設備籌劃提供數據根據。
設備約束:系統可以約束設備的使用,設定設備的顧客權限,避免由于人為判斷的錯誤和無(wú)權限人員的操作導致的設備使用錯誤;設備參數設立,針對各車(chē)間各工位點(diǎn)的規定不同設立不同的工藝參數,系統將選擇合適的設備進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù),避免設備超負荷運營(yíng);若未進(jìn)行設備點(diǎn)檢或保養中,則系統約束設備不能開(kāi)機取籌劃,保證生產(chǎn)安全可靠的進(jìn)行;設備故障自動(dòng)報警,上工序的任務(wù)將由系統自動(dòng)分派到其她設備,避免產(chǎn)品在故障設備上加工導致不良品的產(chǎn)生;通過(guò)多種約束,減少車(chē)間現場(chǎng)的異常和生產(chǎn)過(guò)程不良品的產(chǎn)生。
設備管理:系統將設備、工位、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián),做到制程化管理,讓點(diǎn)檢、保養、維護成為作業(yè)監控點(diǎn);同步可變化設備維護、保養、檢修機制,將設備保養、檢修告知到相應的設備負責人。工裝、量具等管理可參照設備管理進(jìn)行,形成現場(chǎng)全面支撐。
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