MES系統精益制造管理功能（九）

    MES系統精益制造管理功能：

    工裝夾具監控：壽命統計、自動(dòng)預警；落實(shí)制度、規范流程。

    工具壽命管理主要指刀具、模具、夾具等工具的壽命管理。以刀具的壽命管理為例，主要有壽命定義、刀具清單、刀具的領(lǐng)用及歸還、在線(xiàn)刀具追蹤、刀具壽命統計、刀具壽命提醒，以及強制刃磨和換刀等功能。

    壽命統計、自動(dòng)預警：傳統的刀模具管理系統只對刀模具的出入庫及庫存情況進(jìn)行管理，不能統計和管理刀模具的壽命。實(shí)際情況是制造型企業(yè)大都是計件工資，生產(chǎn)員工關(guān)心生產(chǎn)數量卻很少關(guān)心刀模的壽命，如果不及時(shí)進(jìn)行刃磨（修模）或換刀（換模）操作，可能會(huì )影響產(chǎn)品質(zhì)量和刀模具壽命。MES精益制造管理系統刀模具管理可以定義每一個(gè)產(chǎn)品、工序的刀具清單、可磨次數、耐用度，實(shí)際開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)自動(dòng)累計刀模具的使用次數。根據預先定義的壽命，系統自動(dòng)提醒（或強制）刃磨、維修和更換，從而減少因為刀模具引起的質(zhì)量問(wèn)題。

    落實(shí)制度、規范流程：刀模具是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，企業(yè)對刀模具管理有明確的制度，但缺乏管理手段，執行結果難以考核。MES精益制造管理系統在刀模具領(lǐng)用歸還、在線(xiàn)安裝、刃磨（維修）、更換等方面通過(guò)職責分工、鎖機等技術(shù)手段落實(shí)了刀模具管理制度。作業(yè)計劃進(jìn)入準備階段后，系統自動(dòng)對比該作業(yè)需要的刀模具清單及設備已安裝清單，管理員提前準備刀模具。刀模具領(lǐng)用時(shí)，由管理員錄入編號或掃描條碼，調機員安裝完畢后，在MES精益制造管理系統終端上確認。刀模具刃磨（維修）達到設定壽命后，自動(dòng)提醒或鎖定設備，管理員或維修人員確認刃磨（維修）或更換操作后，調機員再拿回設備安裝并確認，方可再次啟動(dòng)設備生產(chǎn)。

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