MES系統精益制造管理功能（二）

    MES系統精益制造管理功能：

    設備管理：實(shí)時(shí)狀態(tài)、多方面監控；停機報告、啟動(dòng)生產(chǎn)。

    實(shí)時(shí)狀態(tài)、多方面監控：傳統車(chē)間生產(chǎn)情況通過(guò)班組長(cháng)每時(shí)每刻巡視，人工觀(guān)察生產(chǎn)情況，然而車(chē)間越來(lái)越大，設備眾多，管理人員無(wú)法全部看清設備情況。MES精益制造管理系統通過(guò)數據終端與生產(chǎn)設備相連，自動(dòng)偵測設備的各類(lèi)運行狀態(tài)，如關(guān)機、開(kāi)機停工、開(kāi)機調試、開(kāi)機加工等，一目了然，點(diǎn)擊設備圖標，可以詳細獲悉該設備正在加工的產(chǎn)品及進(jìn)度，對延后計劃進(jìn)行預警提示。并支持在各種顯示媒介（數據終端、電腦、電子看板、手機等）上顯示各區域的設備狀態(tài)。

    停機報告、啟動(dòng)生產(chǎn)：當設備發(fā)生停機時(shí)，系統會(huì )在數據終端上提示報告停機代碼（如故障01，缺料02，輔助工作03等），同時(shí)設備處于被鎖定狀態(tài)，要求報告停機原因，只有按規定報告之后設備才能解鎖進(jìn)入加工狀態(tài)。當停機代碼通過(guò)制造物聯(lián)系統絡(luò )傳送到服務(wù)器后，系統通過(guò)短信平臺發(fā)送手機短信到當班責任人手機（3秒內可收到），相關(guān)責任人對事件須及時(shí)響應和處理，超響應或處理時(shí)限信息會(huì )自動(dòng)轉發(fā)到更高一級管理人員手機上，責成相關(guān)責任人進(jìn)行處理。該機制提高了事件響應速度，減少因不及時(shí)處理導致生產(chǎn)停工等現象的發(fā)生，保障了生產(chǎn)計劃和進(jìn)度的按時(shí)完成，提高設備利用率和計劃達成率。

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