MES系統設備智能化管理功能需求

    MES系統設備智能化管理功能需求：

    1.點(diǎn)檢保養：點(diǎn)檢保養的標準維護，根據周期生成保養計劃，提醒實(shí)施；點(diǎn)檢保養狀態(tài)查詢(xún)、預警；設備保養數據采集，形成保養檔案；點(diǎn)檢實(shí)施情況統計、分析，實(shí)時(shí)TPM評比或績(jì)效考評。

    2.潤滑管理：潤滑標準設定（潤滑路線(xiàn)、潤滑點(diǎn)分步圖、油品類(lèi)別、周期等），定期加油提醒；油位實(shí)時(shí)監控，異常預警、反饋；油品質(zhì)量監測定期提醒。

    3.備件管理：標準設定（壽命、采購周期、庫存需求等）、領(lǐng)用跟蹤（全程掃描監控）、庫存預警及請購提醒、壽命、單耗監控分析、更換預警及提醒。

    4.參數管理：工藝、設備參數設定、監控，超差報警；重點(diǎn)產(chǎn)品數據實(shí)時(shí)監控，異常報警、反饋，調整提醒或自動(dòng)調整。

    5.精度管理：精度檢查計劃提醒、動(dòng)態(tài)精度實(shí)時(shí)監控，異常分析、人工調整提示或實(shí)現自動(dòng)調整。

    6.狀態(tài)監測：1、設備故障停機：故障信息收集，實(shí)時(shí)推送，分析輸出設備OEE，MTBF，MTTR、故障時(shí)間、故障次數柏拉圖等，為T(mén)PM推進(jìn)、改善提供信息支撐
（遠景：設備實(shí)時(shí)運行狀態(tài)、故障信息與前端設備廠(chǎng)家聯(lián)網(wǎng)，異常廠(chǎng)家監控、提醒，提前擬定維修計劃）；2、生產(chǎn)異常停機：包括缺料、品質(zhì)異常等信息收集，實(shí)時(shí)推送，分析合格率、二次不良率等指標，加以控制。

    7.能源管理：水、電、氣用量實(shí)時(shí)監控，單耗分析，異常報警、提示。

    8.基礎管理：1、設備管理信息：設備全生命周期基礎信息、改造變更、報廢等整體管理；2、設備知識信息：工藝文件、設備點(diǎn)檢/保養標準目視化（電子化）、設備維修標準OPL、設備改良A3等知識案例可視化，方便員工培訓，為未來(lái)故障處置標準化提供知識積累。

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