MES系統主要解決方案

    MES系統主要解決方案：

    1.通過(guò)控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工一資源來(lái)提高制造競爭力，提供了一種系統地在統一平臺上集成諸如計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調度、設備監控、質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)控制等功能的控制系統，使企業(yè)管理者能夠實(shí)時(shí)地掌握生產(chǎn)信息，進(jìn)行生產(chǎn)決策。

    2.生產(chǎn)制造執行解決方案覆蓋企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程管理，助力企業(yè)精致生產(chǎn)、敏捷制造，滿(mǎn)足未來(lái)成長(cháng)要求。

    3.系統的通用數據采集平臺，實(shí)時(shí)采集如設備運行狀態(tài)、工序產(chǎn)量、過(guò)程良率、工單在制品移轉狀況、測試參數等詳細生產(chǎn)過(guò)程數據，并提供匯總分析報表工具，為企業(yè)不同層面管理者的生產(chǎn)管理決策提供了有效依據。

    4.提高企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度，替代和節省大量手動(dòng)作業(yè)流程，縮短了產(chǎn)品的制造周期。同時(shí)，實(shí)時(shí)信息采集和反饋，消除由于信息不對稱(chēng)而造成的各種生產(chǎn)過(guò)程延誤，從而使生產(chǎn)管理人員能在生產(chǎn)車(chē)間外實(shí)時(shí)掌握一手生產(chǎn)信息對突發(fā)狀況做出快速反應，使產(chǎn)出與計劃結合更加緊密。

    5.通過(guò)對產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程監控，提供給品管人員有的基礎數據和分析工具幫助企業(yè)進(jìn)行日常品質(zhì)分析和周期性的品質(zhì)持續改進(jìn)。通過(guò)SPC等過(guò)程控制工具，對工藝過(guò)程的穩定性，產(chǎn)品良率、不良缺陷分布的波動(dòng)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監控并預警，對產(chǎn)線(xiàn)上的問(wèn)題進(jìn)行了有效預防提供。

    6.基于數據挖掘技術(shù)產(chǎn)生的大量綜合匯總報表，向客戶(hù)提供了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程人、機、料、工藝、數據和產(chǎn)量、良率等匯總數據，通過(guò)SPC數據分析則勾畫(huà)了制程狀況的藍圖。使客戶(hù)能夠準確、方便的了解產(chǎn)品數據。

    7.通過(guò)對生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)時(shí)監控與預警，預防問(wèn)題的發(fā)生，降低產(chǎn)品維修和重工數量。并提供大量電子報表，實(shí)現工廠(chǎng)無(wú)紙化生產(chǎn)作業(yè)，隨之降低了人力與其它生產(chǎn)資源的使用。

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