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MES系統整體解決方案(三)

發(fā)布時(shí)間:2022-01-06

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    MES系統整體解決方案:

    1.5異常管理:生產(chǎn)過(guò)程中有可能出現的異常情況,如設備故障、缺料、加工異常等情況。出現異常時(shí),系統進(jìn)行異常報備、異常追蹤處理、異常緊急預案處理設置及異常短信通知設置,并定時(shí)生成異常處理報告和報表。實(shí)現快速的信息傳遞、申請呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統計分析、報表生成等,就工序作業(yè)、設備狀態(tài)、質(zhì)量問(wèn)題、供應物料情況等過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理,對生產(chǎn)全過(guò)程構成支撐。當品質(zhì),工藝,設備,設備參數出現異常報警時(shí),系統會(huì )根據預先設定的人員、處理時(shí)間及提醒方式,若責任人在時(shí)間內未處理報警則逐級進(jìn)行提醒。主要需求如下:

    1)可在系統中自定義設置異常類(lèi)型;

    2)可以通過(guò)短信、郵件、看板的方式通知相關(guān)人員,根據故障類(lèi)型的不同設定不同的處理人員;

    3)當出現異常時(shí),處理人員處理超時(shí)時(shí)可以逐級上報。

    4)可以通過(guò)現場(chǎng)操作終端進(jìn)行異常呼叫,呼叫時(shí)需刷員工卡記錄呼叫人員信息、呼叫時(shí)間、呼叫工位、處理人員、處理時(shí)間等。

    1.6質(zhì)量管理:生產(chǎn)質(zhì)量管理主要是為了控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量,降低生產(chǎn)風(fēng)險,提高合格率和客戶(hù)滿(mǎn)意度,針對關(guān)鍵工序設置檢驗指導內容、質(zhì)檢項及參數供質(zhì)檢人員對比確認,極大降低了因上道工序存在的質(zhì)量問(wèn)題繼續加工生產(chǎn)而帶來(lái)的損失。主要需求如下:

    1)通過(guò)現場(chǎng)終端可以提交生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品自檢、報廢、返修等數據。

    2)移動(dòng)檢驗:檢驗人員配備移動(dòng)終端,如PDA,PAD等。通過(guò)移動(dòng)終端選定生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行檢驗,并提交檢驗數據。

    3)工作人員可通過(guò)系統實(shí)時(shí)查看當前生產(chǎn)任務(wù)的檢驗記錄和統計結果。

    4)通過(guò)設備數據采集,可自動(dòng)獲取檢驗設備的檢驗數據并向系統提交。

    以上就是明光利拓的小編為大家帶來(lái)的關(guān)于MES系統整體解決方案的小科普,供大家參考。明光利拓智能科技有限公司營(yíng)業(yè)務(wù)為智能工廠(chǎng)系統和智慧城市相關(guān)的軟硬件產(chǎn)品:包括自主研發(fā)的MES、PLM、CRM、ANDON、WMS等系統,涵蓋產(chǎn)品全周期的信息化、數字化、智能化,擁有工廠(chǎng)級設備監控、分析、可視化遠程推送等多種前沿技術(shù)。如有需要,歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

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