發(fā)布時(shí)間:2021-11-10
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MES系統設計原則:
1.攜手上下層、優(yōu)化數據流:MES在工廠(chǎng)綜合自動(dòng)化系統中起著(zhù)中間層的作用。在MES下層,是底層生產(chǎn)控制系統,包括PLC這幾種類(lèi)型的組合;在MS上層,則是高層管理計劃系統,包括ERP。MES在其中起到了信息集線(xiàn)器(Information Hub)的作用。
2.可靠性原則:硬件系統自身的高可靠性和(數據庫服務(wù)器及應用服務(wù)器的)HA集群設計保證了單個(gè)設備的可靠性。系統架構的均衡負載設計和硬件的冗余設計保證各個(gè)環(huán)節沒(méi)有單點(diǎn)故障。使用已經(jīng)成熟的通用模塊并對其進(jìn)行抽象、封裝,極大的提高了系統的可靠性。
3.打破“信息孤島”,實(shí)現信息高度集成:實(shí)現廠(chǎng)內部各子系統的高度集成以及與外部接口的高度集成,統一接口,減少數據冗余,充分利用數據,協(xié)同生產(chǎn)過(guò)程中的制造管理、質(zhì)量與成本,這就要求內部各功能模塊數據有機關(guān)聯(lián),避免數據孤立及重復建設。
4.面向未來(lái)的全局性,多工廠(chǎng),多車(chē)間:本系統的建設應站在項目管理團隊層面,考慮長(cháng)遠,著(zhù)眼全局,考慮目前的項目管理,還要考慮將來(lái)的需要。
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