MES系統效益評估

    MES系統效益評估：在世界500強已實(shí)施MES系統的企業(yè)中，他們在回答推動(dòng)企業(yè)應用MES的根本動(dòng)力時(shí)，74%的受訪(fǎng)企業(yè)表示，業(yè)務(wù)管理層對生產(chǎn)過(guò)程的可追溯能力、透明度和可視性要求是主要動(dòng)因，69%認為提高產(chǎn)品質(zhì)量是第二動(dòng)因。

    許多成長(cháng)型企業(yè)都遭遇發(fā)展瓶頸，開(kāi)發(fā)新的商機并實(shí)現進(jìn)一步的增長(cháng)是一件非常困難的事，要在這種商業(yè)環(huán)境下取得成功，長(cháng)長(cháng)型企業(yè)就是應該突破思維限制，大膽采用新的管理技術(shù)以及IT技術(shù)來(lái)求得持續發(fā)展。采用MES系統讓企業(yè)與世界先進(jìn)企業(yè)接軌：

    更有利于企業(yè)間協(xié)同，增加投資回報率，成功實(shí)施MES的企業(yè)有些稱(chēng)為“數碼工廠(chǎng)”、“實(shí)時(shí)企業(yè)”，將信息化的神經(jīng)元延伸到制造的每一個(gè)末稍。使得加入到全球的SCM鏈路中更加容易，增加投資回報率，讓投資者為他們的企業(yè)充滿(mǎn)自豪。

    提高客戶(hù)滿(mǎn)意度，節省客服成效，MES系統以數據服務(wù)為著(zhù)眼點(diǎn)，在統一安全的平臺為客戶(hù)服務(wù)部門(mén)提供查詢(xún)追溯報告服務(wù)，消除了客戶(hù)服務(wù)中常見(jiàn)的內耗以及低效。

    敏捷制造，隨需應變，多個(gè)客戶(hù)以及多種產(chǎn)品在MES系統的控制下有務(wù)不紊的運行，當客戶(hù)需求在發(fā)生變化時(shí)（插單、撤單、需求變更…），只需短短的反應時(shí)間，由系統對正在執行中的任務(wù)加以適調，以達到敏捷制造，隨需應變。

    更易于導入新的管理控制模式，有了MES系統建立的企業(yè)基礎數據庫為基礎，JIT、5S、KP1、ROHS/WEEE、6Sigma\TQM、Real time spc…等等一系列的改善措施將很方便的導入，有的可直接與MES集成，有的本身就由MES加以實(shí)現。

    節省公司IT投資，不理被孤島所困擾，有了MES系統的開(kāi)放性以及集成性，以往分散于企業(yè)內部的信息孤島被連成一片大陸，在不額外增加企業(yè)總體運營(yíng)成本的前提之下，MES系統猶如一支巧妙的杠桿，撬動(dòng)企業(yè)信息化達到新的高度。

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