發(fā)布時(shí)間:2020-08-04
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MES系統的設立目標包括 :
建立完整的產(chǎn)品可追溯鏈和信息檔案,以滿(mǎn)足客戶(hù)管理要求和自身質(zhì)量可追溯性;
通過(guò)監視生產(chǎn)線(xiàn),工作站,人員和質(zhì)量,改進(jìn)實(shí)時(shí)管理,分析,改進(jìn)并滿(mǎn)足細致,透明,自動(dòng)化,實(shí)時(shí),基于數據的集成管理和靈活的生產(chǎn)管理的要求;
建立產(chǎn)品信息鏈接,監控操作位置和流程,引入預防機制以減少操作錯誤;
建立物流,生產(chǎn),質(zhì)量等異常情況預警機制,提高解決問(wèn)題的效率和準確性,降低生產(chǎn)成本;
通過(guò)數據集成,實(shí)時(shí)訪(fǎng)問(wèn)業(yè)務(wù)績(jì)效和索引績(jì)效值,為高層決策提供周全,及時(shí)的信息。
MES系統的設立目標可以實(shí)現可視化車(chē)間管理并提高效率。通過(guò)透明,實(shí)時(shí)和及時(shí)的原料準備,生產(chǎn)計劃信息和處理,可以增加分配的準確性,并可以監控生產(chǎn)設備的運行,以確保及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)和分配并提高效率。通過(guò)設備信息的可視化,可以提高設備信息化水平,提高效率,減少不合格產(chǎn)品的發(fā)生率,并提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。通過(guò)產(chǎn)品生命周期可視化,分析流程瓶頸,有效促進(jìn)生產(chǎn)協(xié)調,降低生產(chǎn)執行錯誤率,提高部門(mén)協(xié)作效率。通過(guò)過(guò)程內容的可視化,可以增強員工的自主控制,提高數據共享的效率,并提高生產(chǎn)線(xiàn)的適應性。異常信息可視化,快速響應和有效的解決方案可以避免線(xiàn)路中斷并降低風(fēng)險。利用透明和實(shí)時(shí)的庫存信息,可以避免由于信息傳輸延遲而導致的物料庫存錯誤,并降低了存儲成本。這些實(shí)現了一個(gè)透明,實(shí)時(shí)和現代化的智能車(chē)間。
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