機械制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展

機械制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展歷程

機械制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展同機械制造技術(shù)的發(fā)展是密切相關(guān)、不可分割的。機械制造業(yè)作為其他產(chǎn)業(yè)的支柱工業(yè)，擔負著(zhù)為國民經(jīng)濟提供更多的物美價(jià)廉的先進(jìn)技術(shù)裝備的重任。機械制造技術(shù)的發(fā)展，一方面受到科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的推動(dòng)和制約，另一方面也受到社會(huì )經(jīng)濟、文化發(fā)展水平的影響。因此，機械制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展是和一定時(shí)期的科技、經(jīng)濟、文化等發(fā)展的水平緊密地聯(lián)系在一起的，它是一個(gè)國家和社會(huì )發(fā)展水平的綜合體現?？v觀(guān)機械制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展歷程，大致可劃分為五個(gè)階段。

剛性自動(dòng)化階段：剛性自動(dòng)化階段包括剛性自動(dòng)線(xiàn)和自動(dòng)單機。進(jìn)入20世紀40～50年代，剛性自動(dòng)化技術(shù)已相當成熟，應用傳統的機械設計與制造工藝方法，引入繼電器程序控制、組合機床等新技術(shù)，采用專(zhuān)用機床和組合機床、自動(dòng)單機或自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行大批量生產(chǎn)。這一階段的特征是高生產(chǎn)率和剛性連接的自動(dòng)化設備，其很難適應于產(chǎn)品的改變。

數控加工階段：數控加工階段包括數控和計算機數控。進(jìn)入20世紀50～70年代，數控技術(shù)得到了迅速發(fā)展，并趨于成熟。單功能自動(dòng)的單能機向多功能自動(dòng)的多能機（加工中心）方向發(fā)展。數控技術(shù)的特點(diǎn)是柔性好、加工質(zhì)量高，適應于多品種、中小批量（包括單件產(chǎn)品）的生產(chǎn)。該階段引入的技術(shù)包括數控技術(shù)、計算機自動(dòng)編程技術(shù)等。

柔性制造階段：柔性制造階段包括計算機直接數控、柔性制造單元、柔性制造系統、柔性加工線(xiàn)等。20世紀70年代末，在數控技術(shù)的支持下，隨著(zhù)信息技術(shù)和計算機技術(shù)的迅速發(fā)展，機械制造設備已從剛性連接的自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)向計算機控制的柔性制造單元和柔性制造系統的方向發(fā)展。研制成功計算機控制、具有多品種加工功能、搬運傳送功能、生產(chǎn)管理功能和各種信息處理功能的柔性制造系統，并陸續投入使用。本階段的主要特征是強調制造過(guò)程的柔性和高效性，適應于多品種、中小批量的生產(chǎn)。

計算機集成制造系統階段：計算機集成制造系統既可看作是機械制造自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的一個(gè)新階段，同時(shí)也可看作是包含機械制造自動(dòng)化系統的一個(gè)更高層次的系統。主要特征是強調機械制造全過(guò)程的系統性和集成，以解決現代企業(yè)生存與競爭的產(chǎn)品上市、質(zhì)量、成本服務(wù)。涉及的學(xué)科和技術(shù)非常廣泛，包括現代制造技術(shù)、管理技術(shù)、計算機技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和系統工程技術(shù)等。

智制造系統階段：智能制造系統是由高性能的自控機器人、數控機床、無(wú)人運輸車(chē)等智能元件組成的系統，它是機械制造自動(dòng)化在本世紀的發(fā)展方向。對形成全球人類(lèi)共有的新生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域具有積極的促進(jìn)作用。

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